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PE60×100顎式破碎機(jī)的使用說(shuō)明
更新時(shí)間：2013-05-31 瀏覽次數(shù)：3479
PE60×100顎式破碎機(jī)使用須知：
（ l ）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1 ．應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤(rùn)滑脂；
2 ．應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固；
3 ．傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換．當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布擦凈：
4 ．所有裝置，另部件是否良好到位，如有不妥，應(yīng)及時(shí)解除
5 ．檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)破碎物料或其他雜物，如有應(yīng)消除之。
（ 2 ）PE60×100顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)：
1 ．經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng)；
2 ．本機(jī)僅允許在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)；
3 ．啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動(dòng)，并查明原因消除故障后，方可再行啟動(dòng)。
（ 3 ）維護(hù)和使用
1 ．破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料：
2 ．待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi)，并避免側(cè)面投料，以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3 ．在正常工作情況下．軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35 ℃ ，zui高溫度不得超過(guò)70 ℃ ，如超過(guò)應(yīng)立即停車(chē)，查明原因并消除之。
4 ．停車(chē)前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5 ．破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再行啟動(dòng)。
6 ．顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（ 4 ）潤(rùn)滑
1 ．本機(jī)的潤(rùn)滑主要是軸承及推力板處的潤(rùn)滑。
2 ．軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
3 ．加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其容積的50～7O % ，當(dāng)工作時(shí)數(shù)累計(jì)三個(gè)月時(shí)應(yīng)更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的跑道。
4 ，推力板支承座與推桿之間，在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。
5 ．推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。
6 ．本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn)，氣候等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤(rùn)滑脂。
（ 5 ）可能產(chǎn)生的故障和消除方法：
（ l ）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1 ．應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤(rùn)滑脂；
2 ．應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固；
3 ．傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換．當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布擦凈：
4 ．所有裝置，另部件是否良好到位，如有不妥，應(yīng)及時(shí)解除
5 ．檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)破碎物料或其他雜物，如有應(yīng)消除之。
（ 2 ）PE60×100顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)：
1 ．經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng)；
2 ．本機(jī)僅允許在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)；
3 ．啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動(dòng)，并查明原因消除故障后，方可再行啟動(dòng)。
（ 3 ）維護(hù)和使用
1 ．破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料：
2 ．待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi)，并避免側(cè)面投料，以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3 ．在正常工作情況下．軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35 ℃ ，zui高溫度不得超過(guò)70 ℃ ，如超過(guò)應(yīng)立即停車(chē)，查明原因并消除之。
4 ．停車(chē)前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5 ．破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再行啟動(dòng)。
6 ．顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（ 4 ）潤(rùn)滑
1 ．本機(jī)的潤(rùn)滑主要是軸承及推力板處的潤(rùn)滑。
2 ．軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
3 ．加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其容積的50～7O % ，當(dāng)工作時(shí)數(shù)累計(jì)三個(gè)月時(shí)應(yīng)更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的跑道。
4 ，推力板支承座與推桿之間，在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。
5 ．推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。
6 ．本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn)，氣候等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤(rùn)滑脂。
（ 5 ）可能產(chǎn)生的故障和消除方法：
可能產(chǎn)生的故障 | 主要原因 | 消除方法 |
| 飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止，推力板脫落 |
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| 動(dòng)顎襯板跳動(dòng) | 襯板緊固件松弛 | 擰緊壓塊螺栓的螺母 |
| 定顎襯板跳動(dòng) |
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| 軸承溫度過(guò)高 |
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| 彈簧斷裂 | 調(diào)整排料口時(shí)未放松彈簧 | 更換彈簧，并注意在調(diào)整排料口時(shí)先放松彈簧 |
| 機(jī)器后部有敲擊聲 | 螺母未擰緊，使推力板件的推桿頭部撞擊動(dòng)領(lǐng)襯板 | 擰緊螺母 |
河北恒泰鴻基試驗(yàn)儀器廠(chǎng)主要供應(yīng)樓板測(cè)厚儀，鋼筋掃描儀，樁基動(dòng)測(cè)儀，氯離子含量測(cè)試儀，旁壓儀，混凝土測(cè)厚儀，瀝青燃燒爐，核子密度水份儀，裂縫測(cè)寬儀，裂縫測(cè)深儀，鋼筋銹蝕儀，非金屬超聲波檢測(cè)儀，無(wú)核密度濕度儀，核子密度儀，反光標(biāo)志逆反射系數(shù)測(cè)定儀，反光標(biāo)線(xiàn)逆反射系數(shù)測(cè)定儀，突起路標(biāo)發(fā)光強(qiáng)度測(cè)定，混凝土氯離子含量測(cè)定儀，混凝土堿含量測(cè)定儀，混凝土凍融試驗(yàn)機(jī)，混凝土碳化試驗(yàn)箱，混凝土動(dòng)彈儀，混凝土磁力振動(dòng)臺(tái)，混凝土及水泥含氣量測(cè)定儀，水泥試驗(yàn)小磨，混凝土攪拌機(jī)，水泥氯離子含量測(cè)定儀，電動(dòng)液壓脫模器，電動(dòng)擊實(shí)儀，混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，水泥凈漿攪拌機(jī)，水泥膠砂攪拌機(jī)，水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀，水泥壓力試驗(yàn)機(jī)，混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，材料試驗(yàn)機(jī)，水泥恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)及各種瀝青實(shí)驗(yàn)儀器等。歡迎新老客戶(hù)，，公司www.hthj17.com，www.hthjyq.com，m.shangtaiji.com
